一、月饼或（huò）糕点行业消毒方面存在（zài）的问题
月（yuè）饼、蛋糕、面包等很（hěn）多面点（diǎn）是以面（miàn）粉、糖、油、水为（wéi）主要（yào）原料加工（gōng）而成的食品（pǐn），一般这些产品（pǐn）中含水含糖率都比较高，如（rú）果温度适合（hé），细（xì）菌在其中是非常容易滋生的，所以（yǐ）在贮存、运输和销售过（guò）程（chéng）中，存在的一（yī）个（gè）最大的问题是易腐败变质，其中（zhōng）最快的是霉菌，如果条件适（shì）合（hé），24小（xiǎo）时就可能在产品表面（miàn）看（kàn）到霉菌菌丝。所以，许多国家和行业卫生标准都将霉菌、黄（huáng）曲霉毒素、酸价作为（wéi）主要卫生指（zhǐ）标，对月饼面糕点食品的（de）质量进行控制。如果生产过程中的卫生条件（jiàn）不好，如包装环节的空气受到（dào）污染、含菌（jun1）量偏高，则面点（diǎn）极易发生霉变，使产（chǎn）品的（de）质（zhì）保期（qī）大大（dà）缩短（duǎn）。产品（pǐn）发生霉变，已成为阻碍糕点（diǎn）行业快（kuài）速（sù）发展的（de）一个重要因素，既影响企业的声誉，又不利于企业的生产（chǎn）和（hé）销（xiāo）售，降低企（qǐ）业的（de）利润。
依据国家强制性标准GB7099-2003《糕点、面包卫生标准》规（guī）定：月（yuè）饼（bǐng）产（chǎn）品（pǐn）中菌落总数不得超过1500cfu/g，大（dà）肠菌群不（bú）得超过30MPN/100g，霉菌计数不得超（chāo）过100cfu/g；蛋糕（gāo）生产的（de）标准要求：菌落总数≤10000cfu/g，大肠菌（jun1）群≤300MPN/100g，霉菌（jun1）≤150cfu/g，超过国（guó）家（jiā）标准规定可判（pàn）断为不（bú）合格糕点类产品。企业的（de）生产指（zhǐ）标（biāo）最终都是根据此数据来（lái）制定，而出（chū）厂食品中微生物的（de）指标取决于两个（gè）大的方面：一是食品受（shòu）污染（rǎn）的程（chéng）度（dù），二是食品微（wēi）生物在生产过程（chéng）中的（de）消长情况（kuàng）。食品污染受制于内源污（wū）染（rǎn），即原（yuán）料本身（shēn）所携带的微生物；外源污染，又称（chēng）二次污染或交叉（chā）污染，指生（shēng）产器（qì）具（jù）、生产环境、人员（yuán）、包装（zhuāng）材料等给（gěi）产品造成（chéng）的污染。其中在冷却和包装过程中，糕点食品最容易被（bèi）空气中（zhōng）的（de）霉菌（jun1）等微（wēi）生（shēng）物（wù）污染。
二、糕点（diǎn）食（shí）品易发生霉变（biàn）原因分析（xī）
采（cǎi）用（yòng）高温（wēn）加热方法，可（kě）以有效杀灭糕点食品中的霉菌等微生物（wù）、提高（gāo）食品卫生质（zhì）量。但许多经（jīng）高（gāo）温杀菌处理的糕点食品在出厂后不（bú）久，在标称的保质期内仍然会出现（xiàn）微（wēi）生物超标、发（fā）霉变质的问题；一些食品（pǐn）技术人（rén）员并（bìng）不熟悉（xī）其中的原因，对此感到难以理解。
在月饼（bǐng）或糕点生产过程（chéng）中，月（yuè）饼或糕（gāo）点一般（bān）从烘箱中（zhōng）生产出来是不带菌，因（yīn）为烘箱中的温度是超过100℃的，远高于一（yī）般细菌（jun1）的耐受指标。但是等到产品（pǐn）包装完成后不久，有些（xiē）产（chǎn）品就（jiù）出现发霉变（biàn）质的情况（kuàng）。究其主要（yào）原因是在冷（lěng）却和包装过程中，月（yuè）饼或糕点被（bèi）空气中的霉菌等微生物（wù）污染（rǎn）。由于许多糕点生产企业的规模（mó）一般都不大，对冷（lěng）却和包装间的（de）细菌控制（zhì）要（yào）求都不是太严格，很难在（zài）洁净的车（chē）间环境下对产品（pǐn）进（jìn）行自动无菌包装。许（xǔ）多经过高温处理的糕点食品（pǐn），在（zài）冷却和包（bāo）装过（guò）程中，仍与车间内的空气直接接触（chù），如果此时冷却和包（bāo）装车间空气中（zhōng）含有较（jiào）多（duō）的细菌（jun1）微生物，则这（zhè）些微生（shēng）物就会附（fù）着在食品表面，再（zài）次污染食品、导致（zhì）食品在贮（zhù）藏期内（nèi）发霉变质。
因此，提高冷却和包装两个环（huán）节的车（chē）间内空气的卫生（shēng）质量，就可有效预（yù）防霉菌等（děng）微生物二（èr）次污染问题的发生、防止糕点霉变、延长月饼（bǐng）等糕点类食品（pǐn）的保质期，减少因为（wéi）食品腐败变质而只（zhī）能（néng）倒掉消毁（huǐ）的量，从而增加企业的（de）销售成绩。
三（sān）、臭氧解决月饼糕点类霉变大问题
月（yuè）饼糕点类食品在冷却和（hé）包（bāo）装过程中易受（shòu）不洁空气污染、继而发生霉变。原来企业（yè）一般在冷却间和（hé）包装间安装紫（zǐ）外灯进（jìn）行消毒杀菌，或（huò）定期进行化（huà）学药物熏蒸。但是（shì）这两种消毒方（fāng）式都（dōu）有一定的局限性，例如，紫外灯是（shì）射（shè）线照射，不能杀灭（miè）工作台冷却架（jià）下部的附着菌，而化学药物熏蒸倒是可（kě）以（yǐ）把整个车间中的全部（bù）位置（zhì）进（jìn）行消毒，但（dàn）是也非常容（róng）易在产品上面留下化学残留，从而（ér）影响产品的品质（zhì）。
从整个食品生产流程来看，我们应该重点关注（zhù）几个（gè）关键点：
1、人（rén）员进出车间可能带入细（xì）菌（jun1）；
2、物料进出车间（jiān）可能带入（rù）细菌（jun1）；
3、冷却（què）和包装（zhuāng）车（chē）间内部空气的（de）清洁消毒（dú）。
而解决（jué）这（zhè）些问题的办法（fǎ）是：
1、在（zài）员工更衣间安装泓源牌的HY型臭氧发生机进行空气消毒，在更衣柜中通（tōng）入臭（chòu）氧（yǎng）气体，杀灭更（gèng）衣（yī）间（jiān）中和工作服上的细菌，从而彻底阻断人员进（jìn）出（chū）车间（jiān）带入（rù）细菌的（de）通道；
2、在物料（liào）间和包（bāo）材间中安（ān）装泓源牌（pái）的HY型（xíng）臭氧发（fā）生机进行（háng）空气消毒（dú），减少沉降菌对物料和包材污染，另（lìng）外也可以把包材放（fàng）入（rù）泓源牌的HY－X型臭（chòu）氧消毒柜（guì）进行臭氧熏蒸，进一步减少因物料和（hé）包材带入（rù）细（xì）菌（jun1）的可能。
3、在（zài）冷却间和（hé）包装间安装泓源牌（pái）的HY型臭氧发（fā）生机进行空（kōng）气（qì）消毒（dú），杀（shā）灭车间中的浮游菌，彻底解决因（yīn）车间中空气细（xì）菌超标带来对产（chǎn）品的二次污染（rǎn），提高（gāo）产品品质，延长产（chǎn）品的保（bǎo）质期。减少企（qǐ）业因产品霉变问题引起（qǐ）的损失。
泓源牌的HY型臭氧发生机在实际应用过程中，有如下（xià）特（tè）点：
1、杀菌快速（sù）彻底，整个杀菌（jun1）过（guò）程（chéng）只（zhī）需要（yào）1-2小时，对霉菌的杀灭率（lǜ）达97％以（yǐ）上，对（duì）其他（tā）有（yǒu）害菌的杀灭率达99.99％。
2、臭氧（yǎng）具（jù）有（yǒu）高（gāo）效（xiào）广谱（pǔ）的（de）杀菌效（xiào）果，对细菌没有（yǒu）选（xuǎn）择（zé）性，只要臭氧浓度达到（dào）杀菌阀值，即可杀灭车间空气（qì）中（zhōng）的几乎全部（bù）有（yǒu）害菌（jun1）。
3、机器直接（jiē）插上（shàng）电源即可使用，无需车间装修改造，另外机器上安装有时控开关（guān），只（zhī）须（xū）要设定（dìng）定时杀菌的开关（guān）机时间，即可实现机器的自动（dòng）工（gōng）作，无须工作人员手动操作，是企业（yè）申办QS、HACCP、GMP时空气（qì）质量（liàng）达标的（de）首选消毒净化（huà）设备。臭氧设（shè）备以在（zài）多家（jiā）月饼和糕点厂家投入使用，如天（tiān）伦月（yuè）饼、冠生园、香贝尔等（děng）企业，并取得了很好的杀菌效果，有效地（dì）预防了糕点（diǎn）霉变问题的发生、提高了糕点食（shí）品企业的经济效（xiào）益。